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      水介質(zhì)液力耦合器在使用時的缺點

      [ 時間:2016-09-24 點擊:5379 ]

      水介質(zhì)液力耦合器在使用時的缺點:

      ①水介質(zhì)溫度升高后易汽化,水蒸氣聚集多了易使偶合器腔內(nèi)升壓,如不釋放則會引起爆炸,所以水介質(zhì)液力偶合器除了設(shè)有易熔塞安全保護裝置之外還設(shè)置了易爆塞。

      ②水介質(zhì)液力偶合器采用密封裝置在內(nèi)軸承在外的結(jié)構(gòu),由于水蒸氣很難被密封住,所以常常侵蝕軸承,使軸承銹蝕卡死降低壽命。

      ③為防止液力偶合器在內(nèi)部蒸汽壓力高時爆炸,偶合器殼體做的較厚,要求能承受3.4MPa壓力而不爆裂,所以與油介偶合器相比不僅所用材料較多,而且殼體的鑄造難度也提高。

      ④水介質(zhì)偶合器故障率較高壽命較短,MT208《刮板輸送機用液力偶合器》標(biāo)準可靠性指標(biāo)規(guī)定液力偶合器在井下運行中的平均無故障工作時間不得少于2000h,實際上這個指標(biāo)也很難實現(xiàn)。

      ⑤腔內(nèi)零件表面需做防腐蝕處理,增加成本。

      因水介質(zhì)液力耦合器工作腔內(nèi)的水介質(zhì)受熱后易汽化,使腔內(nèi)壓力升高,如不及時釋放則會引起殼體爆炸,所以水介質(zhì)液力偶合器不僅設(shè)置了易熔塞,還設(shè)置了易爆塞安全保護裝置。


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